海水淡化處理系統的詳細工藝流程講解

海水淡化設備的基本工藝流程為：由設在海邊的深水井經深水泵將海水送入淡化廠房，再經過化學加藥系統投加殺菌劑和絮凝劑后進入石英砂和活性炭過濾系統過濾。過濾后的水經過水質還原、PH調整和阻垢劑添加后便進入5um的保安過濾系統，過濾后的低壓海水一路進入高壓泵加壓，另一路則進入壓力交換式能量回收裝置，升壓后的海水經過增壓泵加壓后就會與高壓泵出水混合進入反滲透膜堆系統。而高壓海水在膜堆的處理下一部分透過膜形成淡水，再經過水質調整后便進入淡水水箱儲存，其余的高壓濃縮水進入壓力交換能量回收裝置回收能量后再排放。

海水淡化設備的組成：

 取水系統、預處理系統、海水淡化脫鹽系統、能量回收系統、化學清洗系統、化學加藥系統以及裝置供配電自控系統。

 海水淡化化學加藥系統：

 系統的在線傳感器：溫度，PH，余氯，氧化還原電位，電導率等的在線檢測，并實時將信號傳遞給二次儀表顯示，并根據相應的控制設定點運算出控制信號，通過PLC控制對應的執行機構。

主要包括：

 預處理過濾罐前殺菌加藥系統；

 預處理過濾罐前絮凝劑加藥系統；

 保安過濾器前鹽酸加藥系統；

 保安過濾器前亞硫酸氫鈉加藥系統；

 保安過濾器前阻垢劑加藥系統；

 淡水碳酸氫鈉加藥系統；

 次氯酸鈉加藥系統；

 反滲透淡水沖洗系統和化學清洗系統；

 膜堆出淡水時先將清洗水箱加到預定水位。

 在膜系統的工作過程中，高濃度的難溶鹽會在膜表面形成一濃度層，在正常工作條件下，由于濃縮鹽水的不斷沖刷，同時阻垢劑延緩難溶鹽的結晶，在形成沉淀之前以及流出膜表面排走。當系統停機超過2小時時，為了防止在膜表面形成沉淀，應及時用產品淡水水自動沖洗、排擠膜內和不銹鋼管道中的濃鹽水，使膜和管道完全浸泡在淡水中。可防止膜的自然滲透造成的膜損壞，沖洗還可以帶走部分污垢，形成對膜和裝置的有效保養。

 當系統運行的性能明顯下降，通過沖洗已經不能夠恢復或接近原來的性能，必須進行化學清洗，按照合適的化學藥劑配方和相應的運行程序進行。

 采用一臺清洗水箱，2臺清洗水泵，配5um的袋式保安過濾器

去除海水中的有機物和異臭異味

  環島海域的海水受周邊環境影響較大，海水化學耗氧量(COD)在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產水水質，同時能減輕對反滲透膜面污染，延長膜使用壽命。

保安過濾

  保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水中直徑大于5µm 顆粒雜質，確保高壓泵，能量回收裝置和反滲透膜元件安全，長期運行。

高壓泵和能量回收裝置

  高壓泵和能量回收裝置是為反滲透海水淡化設備提供能量轉換和節能的重要設備，按反滲透海水淡化所需的流量和壓力選型，我們選用美國泵工業公司專為海水淡化工程研制的單級離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收裝置為HTC-300型，具有水力透平結構，能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提升30%，有效地降低能耗。

反滲透膜元件與裝置

  反滲透膜元件是反滲透海水淡化的核心部件，選用美國陶化學公司Filmtec該元件具有大于99%較好的耐壓性和抗氧化耐污染性能。反滲透裝置采用6個膜元件串聯，6個壓力母管并聯的一級一段組合結構，并配置低壓自動沖洗排放和淡化水低壓自動沖洗置換，不合格產水自動切換排放裝置。在該系統中還設置高、低壓保護和高壓泵，清洗泵的聯鎖。

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