超純水在醫藥，生物，化工，電子等領域應用廣泛。因為它除了水分子外，幾乎沒有什么雜質，更沒有細菌，病毒。尤其現在人們對自身健康的關注，隨之醫院實驗室超純水設備
等尤其注意。
一、醫院實驗室工業超純水設備原理
  通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中 98%以上離子、有機物及 100%微生物(理論上)最經濟高效的純化方法。超純化后處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的最終水質指標要求。
二、醫院實驗室工業超純水設備工藝 
    2.1 預處理-一級反滲透-加藥機(PH 調節)-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外
線殺菌器-0.2 或 0.5μ m 精密過濾器-用水對象
    2.2 預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI超純水設備-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2 或 0.5μm 精密過濾器-用水對象
    2.3 預處理-反滲透-水箱-陽床-陰床-混合床-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-精
密過濾器-用水對象
    2.4 預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI超純水設備-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-0.2 或 0.5μ m 精密過濾器-用水對象為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，精密過濾器等預處理系統、RO 反滲透主機系統、離子交換混床系統等。
三、醫院實驗室工業超純水設備各處理系統分析： 
    3.1 原水預處理系統
    預處理系統通常由聚丙烯纖維(PP)過濾器和活性炭(AC)過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP 濾芯可高效去除原水中 5μ m 以上的機械顆粒雜質、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續過濾器，其特點是納污量大,  價格低廉。AC 活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續 RO 膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。
    3.2 超純化后處理系統
    3.2.1 混床離子交換純化柱
    混床離子交換純化柱由陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂按比例混合而成。陽離子交換樹脂用其 H+交換去除水中的陽離子，陰離子交換樹脂用其 OH-交換去除水中的陰離子，在混床樹脂中被交換出來的 H+和 OH-結合生成 H2O，因此混床離子交換純化柱可用來深度去除 RO 純水中尚存的微量離子。小型實驗室超純水器中的混床離子交換純化柱通常為一次性使用。永潔達混床離子交換純化柱采用原裝進口核級混床樹脂，其產水電阻率可達 18.2M Ω .cm。
    3.2.2 EDI 裝置
    連續電去離子 EDI(Electrodeionization 的縮寫)，是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續去除的過程。這一新技術可以代替傳統的離子交換(DI)，產出 10MΩ .cm 以上的超純水。EDI 深度除鹽的最大優點是可長期穩定運行，無需用酸堿再生陰陽樹脂，十分適合造水量100L/h 以上的超純水中央制備系統，水質穩定，并將大大降低運行成本，TOC 也將更低更穩定。永潔達 EDI 裝置通常的產水電阻率約 15~18MΩ.cm。
    3.2.3 除熱原超濾膜
    超濾除熱原已廣泛用于現代制藥行業。超濾(Ultrafiltration，縮寫“UF”)膜的孔徑介于反滲透和微濾之間(約 0.01～0.1μ m)，通常用最小截留分子量來表示。永潔達除熱原超濾膜采用截留分子量為5000道爾頓的聚砜膜，可徹底去除水中熱原(其最小分子量通常大于7000) 及各類微生物。
    3.2.4 紫外線殺菌燈與 TOC 紫外消解器
    紫外線殺菌燈采用 254nm 波長的紫外線照射殺菌，可有效破壞微生物的 DNA 分子，使之形成 TT 兩聚體而無法繁殖，是空氣、水安全有效的常用滅菌方法。TOC 紫外消解器采用可同時產生 185nm/254nm 雙波長的紫外線燈管，其中 185nm 紫外線在空氣中可產生臭氧而殺菌除味，在水中會產生氫氧自由基，可將純水中微量有機物迅速氧化為 CO2，達到去除 TOC 的目的。
    3.2.5 終端過濾器
    孔徑 0.22um 的終端過濾器可徹底濾除細菌、真菌及孢子、樹脂碎片及一切微米級污染物。終端過濾器形式有中空纖維式、PP 桶過濾器、囊式過濾器、針頭式濾器等，膜材質有聚丙烯、尼龍、聚偏氟乙烯等。
    3.3 反滲透純化系統
    反滲透(Reverse Osmosis，簡稱 RO)是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米(1nm=10-9m)，在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過 RO 半透膜，產出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被 RO 膜截留。
    通常當原水電導率<200μ S/cm 時，一級 RO 純水電導率≤5μ s/cm，符合實驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區，為節省后續混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統，二級 RO 純水電導率約 1~5μ S/cm，與原水水質有關。
四、醫院實驗室工業超純水設備特點： 
    4.1 雙路供水同時提供普通去離子水和超純水，一機兩用;
    4.2 采用雙級反滲透做前處理;
    4.3 不合格水限流設計，產水水質恒定;
    4.4 全快接式設計、安裝方便、節約空間。
五、醫院實驗室工業超純水設備標準配置： 
    5.1 一體式 PPF 精密濾芯：過濾泥沙、顆粒物;
    5.2 一體式活性炭濾芯：吸附有機物、余氯  ;
    5.3 反滲透膜裝置：第一步脫鹽和去除自來水中的細菌和有機物;
    5.4 壓力純水桶：存放反滲透純水，同時提供取水動力;
    5.5 離子交換柱：第二步脫鹽，電阻達 10 兆歐以上;
    5.6 核級超純化柱：第三步深度脫鹽，電阻達 18.2 兆歐以上;
    5.7 終端 1 微米微孔過濾：過濾細小顆粒物質;
    5.8 超純水專用 0.45+0.2 微米孔徑終端過濾器(選配)：去除細菌及雜質;
    5.9 電子元器件等：提供各種控制功能.